5S 来自 5 个日语单词，每个单词都以 S 开头。它们是seiri、 seiton、 seiso、 seiketsu和 shitsuke，在服装行业，5s管理是精益生产的基本工具，是一种建立组织良好、干净且具有视觉吸引力的工作场所的技术。这就是为什么需要在服装行业实施5S管理 。
实施 5S管理 方法是实施质量改进/精益项目的基础。做好5s管理，您的工厂就会看起来非常井井有条。
服装行业5S实施的基本概念
1S整理
5S从整理开始。整理是指整理出不必要的物品，使用所有经常使用的机器、工具、设备。定义每日所需物品、每周所需物品和每月所需物品并保持分开。破损、无法使用或偶尔使用的物品也应该被定义。保留记录以消除现有的不必要项目和新项目，您可能会发现服装的每一部分都以随意的方式保存。所以对于这些，你需要按照5S中的第一个S，即整理，根据项目特征和重要性排序。
2S – 整顿
整顿对于 5S 很重要。所有项目、部分和区域（存在、存在）都通过标签清楚地标识，并且所有内容都应井井有条。切勿将两种类别的物品混合/存放在一个地方。分界线、过道标记、楼梯按标准清晰标识和清洁。确认紧急出口门没有障碍物。如果您将所有商品材料按计划订单保存在服装仓库中，那么您可以在需要时轻松找到并获取这些材料。这就是为什么所有的材料都应该按照设定的顺序存放。
3S – 清扫
5S中的第三个S是Shine，实际上是清扫的意思。工作场所的所有物品/场所 地板、墙壁、楼梯、天花板、管道 机架、橱柜、架子、机器、设备、工具、存储物品、材料、产品和照明 需要保持清洁的一切。所有清扫工具和材料都需要很容易找到。清扫任务已定义，随后是清单，并在可见板上挂起清单。定期进行害虫防治以确保没有昆虫。清洁度不仅是一个规范，而且还增加了服装工厂或办公室的健康工作环境。
4S – 清洁
5S的前三个步骤是在工作场所实施5S的关键。这部分是关于信息显示的可视化，工厂各处都建立了相关的 SOP、标志、颜色编码和其他标记，还包括保持前三个 S 显示的程序。使用清单进行定期审核，对每个区域进行评分。需要正式培训，保留培训记录以接近改进。这些标准化提高了服装行业的运营效率。
5S – 素养
这部分是为了让服装厂的5S成为一种生活方式，而不仅仅是一种例行公事。5S 看板的每个部分都展示了成功案例（即前后图片）。给予奖励和认可是维持 5S 系统的一部分。
6S（5S的扩展）
现在，5S 有两个额外的点，第 6 个“S”代表“安全”。目标是为所有员工创造一个安全的工作场所。雇主有责任为服装行业的工厂和办公场所提供安全保障。
服装行业5S的优势
如果您正确地为您的服装行业遵循5S，那么您将获得以下好处：
§ 确保健康和安全
§ 质量改进实施的基础
§ 提高生产力
§ 节省时间、成本和存储空间
§ 减少事故和错误
§ 提高效率
§ 创建工作场所所有权
§ 精益程序的第一步
§ 提高客户满意度
§ 减少库存时间
§ 减少停机时间、浪费
§ 良好的工作环境
§ 可视化和标签
§ 鼓舞士气
§ 提升公司形象
§ 根据要求优化组织和工作场所
§ 日常明智的工作时间表和视觉标准操作程序(SOP) 无处不在
§ 每个人都知道自己的工作职责何时何地
§ 有纪律的家政服务
5S在服装行业的实施
要在服装行业实施5S，您需要遵循以下几点：
1. 需要中央5S委员会和分部委员会
2. 随附的 5S 组织结构图和委员会名单
3. 部门 5S 清单
4. 工作区域5S看板
5. 为委员会制作单独的 T 恤
6. 进行 5s 培训并推动良好的内务管理
7. 进行分段5S审核并提交报告。
8. 评估分数并采取纠正措施以改进每个部门。
服装行业实施5S需要采取的措施
1. 拍摄实施5s“之前”的照片。
2. 检查前三个 S 是否正确实施。
3. 所有团队活动文件/清单都应在 5S 看板上公开展示。
4. 建立定期和系统地重复前三个 S 的惯例和标准做法。
5. 标准化红色标签程序和保留区规则。
6. 建立5s维护系统。制定清洁工作场所的时间表。一种常见的方法是请一个跨职能团队来做这件事。
7. 跨部门竞争是维持和提高5S兴趣的有效手段。
8. 将工作区域和设备的责任分配给个人。
9. 由专门小组（包括高级管理人员）进行的定期检查/审核和评估将继续进行。
10. 与其批评糟糕的案例，不如表扬和赞扬好的做法或表现好的人。
11. 拍摄“事后”照片并将其张贴在 5S 板上。
12. 对得分最高的部门给予奖励。
